1、在工業生產過程中，排（pái）放的有機尾氣通過引（yǐn）風機（jī）進入設（shè）備的旋轉（zhuǎn）閥，通過選轉閥將（jiāng）進（jìn）口氣體和出口氣體完全分開。
2、氣體首先通過（guò）陶瓷材料層1預熱後發生（shēng）熱量（liàng）的儲備和（hé）熱交換，其溫度幾乎達到催化層進行催化氧化所設定（dìng）的溫度，這時其中部分汙染物氧化分解。
3、廢氣繼續通（tōng）過加熱區（qū）（可采用電加熱方式或天然氣加熱方（fāng）式）升溫（wēn），並維持在設定（dìng）溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，並釋放大量的熱量，以達到預期（qī）的處理效果。
4、經催（cuī）化氧化後的氣體進入陶瓷材料層2，回收熱能後通過旋轉閥排放到大（dà）氣中，淨化後排氣溫度僅略高於廢氣處理前的溫度（dù）。係 統連（lián）續（xù）運轉、自動切換。通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成（chéng）加熱（rè）、冷卻、淨（jìng）化的循環步驟，熱量得以回收。 

RCO裝置主（zhǔ）要由爐體、催化蓄（xù）熱體、燃燒（shāo）係統、自控係統（tǒng）、自動閥門等幾個係（xì）統構成（chéng）。

1、RCO工藝采用高效催化劑，中低溫氧化（huà）分解，升溫時間（jiān）短，排煙（yān）溫度低；

2、采用RCO工藝淨化有機廢氣，可同時去除多種有機汙染物，具有工藝流程簡單（dān）、設備（bèi）緊（jǐn）湊、運行可靠、使用壽命長等優點；

3、RCO淨化效率（lǜ）高，一般均可達99%以上；

4、RCO具有運行費用低、操作簡便、維護保養易等優點，其熱回收（shōu）效（xiào）率一（yī）般均可（kě）達85%以上；

5、整個過程無廢水產生，淨化過程不產生NOX等二次汙染；

6、RCO淨化設備可與烘箱配（pèi）套使用，淨化後的氣體可直接回用到烘箱（xiāng）利用，達到節能減排的目的；

RCO處理技術適用於熱回收率需求高的場合，也（yě）適用於同一（yī）生產線上，因產品不同，廢氣成分經（jīng）常發生變化或廢氣濃度波動較大的場（chǎng）合。

應用行業包括石油、化工、橡膠、油漆塗料、塗裝噴漆、製鞋（xié）粘膠、塑膠製（zhì）品、印鐵製罐、印刷油墨（mò）、電纜及漆包線等生產線的（de）廢氣處理，

尤其適用於需要熱能回收的企（qǐ）業或烘幹線廢氣處理（lǐ），可將能源（yuán）回收用於烘幹線，從而達到節約能源的目的。可處（chù）理的有機（jī）物質種類包括苯（běn）類、

酮類、酯類、酚類（lèi）、醛類、醇類、醚類和烴類等。

1